刚从预发机预发出的泡粒温度一般在40~50℃之间，而且在预发过程中有部分蒸汽渗透到泡粒内部，泡粒较潮湿，泡粒出预发机出料口后，由于泡粒与环境温差较大，泡粒内部的残余发泡剂与蒸汽很快冷凝为液体，液体发泡剂又会溶入到聚苯乙烯泡粒中，泡粒内部压力很快降低，内部呈现负压（或部分真空），此时泡粒显得较软，特容易变形，根本无法制作EPS泡沫制品，须经过一段时间的熟化 ；

明白预发和熟化的机理后，如果冬季预发和熟化车间保温效果不好温度较低，热胀冷缩，容易粒子收瘪厉害，破坏了泡粒结构，那么在熟化的时候不能反弹，如果这个时候做较轻重量的板材，板材容易出现收缩变现，开裂，板子变重等现象。一般熟化温度存在具佳值，一般熟化环境温度在18~22℃，空气渗入泡粒内部，而泡粒内部的戊烷基本上不向外扩散，温度超过22℃，空气渗入速度提高、加快，于此同时戊烷向外扩散的速度也加快；反之，若温度低于20℃戊，空气渗入速度也明显降低，熟化时间加长，为此一般熟化温度控制在20~25℃之间为佳；如果主要生产轻板客户，熟化车间温度可以适当增加至28左右为佳。（数据仅供参考，以实际车间情况为准。）

举个轻板例子：